磁粉探傷可檢出鐵磁性材料中裂紋、夾雜、氣孔、未熔合未焊透等缺陷，但難以發(fā)現(xiàn)表面淺而寬的凹坑、埋藏較深的缺陷以及與工件表面夾角極小的分層。具有很高的檢測(cè)靈敏度且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴(yán)重程度，檢查缺陷的重復(fù)性好。在管材、棒材、型材、焊接件、機(jī)加工件、鍛件探傷中得到了廣泛的應(yīng)用，尤其是在壓力容器的定檢中更是發(fā)揮著*的作用。
磁粉探傷原理：自然界中磁力線總能保持其連續(xù)性，當(dāng)鐵磁性工件放在使其飽和的磁場(chǎng)中時(shí)磁力線便會(huì)被引導(dǎo)通過工件；如果磁力線遇到工件材料上的不連續(xù)（即裂紋、夾渣、氣孔等缺陷），而磁力線為了保持自己的連續(xù)性，則必須繞過這些缺陷形成漏磁通。若這些缺陷位于材料的表面或近表面，由于工件中的磁力線已達(dá)到飽和狀態(tài)，則磁力線就會(huì)繞過這些磁導(dǎo)率較低的（磁阻較大）區(qū)域而泄漏出工件表面形成“漏磁埸”。這樣在缺陷的兩側(cè)便會(huì)產(chǎn)生磁極，將磁粉（或磁懸液） 噴灑于有缺陷工件表面，則缺陷磁極吸引磁粉便可形成明顯可見的線狀或點(diǎn)狀堆積，從而顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。
磁粉探傷的適用范圍:
1、適用于檢測(cè)鐵磁性材料工件表面和近表面尺寸很小，間隙極窄的裂紋和目視難以看出的缺陷；
2、適用于檢測(cè)馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼材料，不適用于檢測(cè)奧氏體不銹鋼材料；
3、適用于檢測(cè)未加工的原材料（如綱坯）和加工的半成品、成品件及在役與使用過的工件；
4、適用于檢測(cè)管材棒材板材形材和鍛鋼件鑄鋼件及焊接件；
5、使用于檢測(cè)工件表面和近表面的缺陷，但不適用于檢測(cè)工件表面淺而寬的缺陷、埋藏較深的內(nèi)部缺陷和延伸方向與磁力線方向夾角小于20度的缺陷。
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