布氏硬度計試樣形狀引起的測量誤差
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發(fā)布日期：[2014-02-10] 共閱[1741]次 |
試樣厚度對布氏硬度計的測試值是有比較大的影響。試樣較薄，材料抵抗塑性變形和破壞的能力降低，使壓痕直徑增大，布氏硬度值降低。當試樣太薄時，鋼球甚至能穿透試樣，此時較硬的硬度計試臺將對試驗結(jié)果產(chǎn)生影響，鋼球甚至能穿透試樣，此時較硬的硬度計試臺將對試驗結(jié)果產(chǎn)生影響，使硬度值升高，這種情況不允許發(fā)生。因為這樣，將損壞試臺和鋼球。皮居柯（P·N·petrenko）等曾對金試材料厚度與*硬度值的關(guān)系進行大量試驗，試驗結(jié)果表明隨著試樣厚度減小，*硬度值降低。皮居柯用1%硬度測量誤差的位置對應的試樣厚度大約是3.5、8.1、2.8、6.3、5.8、5.8和5.1mm；所對應的試樣厚度與壓痕深度之比約為4、10、4、13、14、17、20倍。由此得出結(jié)論，用29.42KN（3000KGF）試驗力進行試驗時，試樣小厚度應為10mm，以使其對硬度值的影響可以忽略不計。
在量值傳遞過程中，要求硬度為200+/-50hb10/3000/30的標準布氏硬度塊厚度為14mm,約為4.6mm直徑之壓痕深度的25倍，可以認為其厚度對試驗結(jié)果沒有影響；在工作布氏硬度計上對材料硬度進行檢測時，如果厚度大于所得壓痕深度的十倍時，則對于大多數(shù)金屬材料可以保證其試驗結(jié)果的度，對于某些金屬材料，其試樣厚度即使達到上述要求，但試驗后試樣支撐面可能出現(xiàn)變形痕跡，如果出現(xiàn)這種情況說明試樣厚度不夠，應增加試樣厚度或減小試驗力重新進行試驗。
試樣試驗表面如果不是平面，而是曲面，對硬度值也是有影響的。當試樣表面為凸型曲面時，在一定試驗力作用下產(chǎn)生同體積塑性變形的壓痕直徑較平面的小，使硬度值升高，凸行曲面對硬度值影響是上述兩種因素綜合作用的結(jié)果。試樣表面如果是凹形曲面，試樣抵抗塑性變形能力加強，使硬度值升高；同時，由于試樣表面是凹形曲面，試樣在一定試驗力作用下產(chǎn)生同體積塑性變形的壓痕直徑較平面的大，使硬度值降低，凹形曲面對硬度值影響是上述兩種因素綜合作用的結(jié)果。
試驗結(jié)果表明隨著試樣曲率半徑的減小，不管是對凸面還是凹面，布氏硬度計測試值均降低。
由于布氏硬度值隨著試樣曲率半徑的變化而變化，在標準試驗條件中，規(guī)定試樣表面應為平面。
圓柱形試樣曲面與其引起的布氏硬度測量誤差：圓柱直徑與鋼球直徑之比Ds/D為2:1時，硬度值降低約1%，Ds/d為5:1時，布氏硬度值降低約0.3%；對于圓柱形凹形試樣，圓柱直徑與鋼球直徑之比Ds/D為2:1時，布氏硬度值降低約0.3%，Ds/D為5:1時，布氏硬度值降低約1%。 |
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