洛氏硬度試驗(yàn)采用測(cè)量壓痕的殘余硬度的方法來(lái)標(biāo)示硬度。采用機(jī)械式指示表或大多數(shù)數(shù)顯式洛氏硬度計(jì)在測(cè)量機(jī)構(gòu)處都設(shè)有一個(gè)測(cè)量杠桿，它將壓痕深度變化進(jìn)行機(jī)械放大，然后再經(jīng)指示表指示或位移傳感器測(cè)量。
因此，可以通過(guò)調(diào)節(jié)測(cè)量杠桿的放大倍率對(duì)硬度測(cè)量的讀數(shù)偏差進(jìn)行一定程度的調(diào)整補(bǔ)償。
調(diào)節(jié)方法：
① 用標(biāo)準(zhǔn)硬度塊進(jìn)行試驗(yàn)，得到讀數(shù)偏差的數(shù)值和偏差方向（比標(biāo)準(zhǔn)值高多少或低多少）；
② 松開(kāi)調(diào)節(jié)板上的兩個(gè)螺釘（無(wú)需全部松開(kāi)，只要讓調(diào)節(jié)板可以移動(dòng)即可）；
③ 根據(jù)誤差情況輕微移動(dòng)調(diào)節(jié)板的位置進(jìn)行調(diào)整。
移向操作者方向，示值增大；遠(yuǎn)離操作者方向，示值減小
④ 重新上緊兩個(gè)螺釘，用手指勾住測(cè)量杠桿輕輕提起-放下幾次，使測(cè)量杠桿恢復(fù)自由狀態(tài)。如果此時(shí)指示表大指針偏離零位較多，應(yīng)調(diào)整一下表針零位。
⑤ 用標(biāo)準(zhǔn)硬度塊校驗(yàn)調(diào)整后的結(jié)果，如不滿意可再次調(diào)整。
通過(guò)調(diào)節(jié)測(cè)量杠桿的方法也不是的，還有著許多因素需要考慮。
一、 只能進(jìn)行微小的調(diào)節(jié)，對(duì)于壓頭損壞或試驗(yàn)力的偏差過(guò)大而引起的較大的偏差并不能解決。
可能引起硬度讀數(shù)偏差的因素有多種多樣。在硬度計(jì)方湎主要有試驗(yàn)力值的誤差、試驗(yàn)力施加速率偏差、試驗(yàn)力保持時(shí)間的偏差、測(cè)量裝置的誤差等，在使用操作方面主要有試驗(yàn)條件選擇錯(cuò)誤、使用操作手法過(guò)于粗放、操作環(huán)境有振動(dòng)或沖擊、標(biāo)準(zhǔn)硬度塊未按規(guī)范使用等。
必須將可能由這些因素引發(fā)的誤差排除，再對(duì)測(cè)量杠桿的調(diào)節(jié)才能達(dá)到較好的效果。
二、 測(cè)量杠桿的調(diào)節(jié)是一種比例調(diào)節(jié)方法，調(diào)節(jié)了某一范圍硬度后，其他范圍的硬度也會(huì)隨之發(fā)生改變。對(duì)于洛克試驗(yàn)設(shè)備廠生產(chǎn)的HR-150A洛氏硬度計(jì)來(lái)說(shuō)，如果調(diào)節(jié)前測(cè)量杠桿的放大倍率處于理論值5：1，調(diào)節(jié)板移動(dòng)量與硬度值的讀數(shù)變動(dòng)量如下表：
| 硬度值讀數(shù)變動(dòng)(HR) | 標(biāo)準(zhǔn)硬度塊 |
| 25HRC | 45HRC | 60HRC | 80HRA |
| 調(diào)節(jié)板移動(dòng)量 | 0.2mm | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.2 |
| 0.3mm | 1.3 | 0.9 | 0.7 | 0.3 |
| 0.4mm | 1.7 | 1.3 | 0.9 | 0.5 |
從表中可以看出，同樣的測(cè)量杠桿的調(diào)整對(duì)于不同硬度范圍的影響量是不一樣的。調(diào)整時(shí)用兩塊以上不同硬度值的標(biāo)準(zhǔn)塊進(jìn)行校驗(yàn)，以便在整個(gè)測(cè)量范圍都能有滿意的結(jié)果。
三、 調(diào)節(jié)后，硬度計(jì)的測(cè)量零位一般會(huì)發(fā)生變化，應(yīng)重調(diào)零位。
一般來(lái)說(shuō)，硬度計(jì)出廠調(diào)試或使用中的期間調(diào)試時(shí)都是以測(cè)量零位為基準(zhǔn)，測(cè)量零位決定了施力杠桿的初始位置。所以,過(guò)多地偏離原來(lái)的零位可能使杠桿的姿態(tài)發(fā)生產(chǎn)較大的變動(dòng)，這有可能造成試驗(yàn)力的較大的誤差。所以在調(diào)節(jié)了測(cè)量杠桿后，一般應(yīng)重新調(diào)整指示表的零位。
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